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Vectores 3D6 min de lectura

De SVG a Kit STL/DXF sin pasar horas en Corel

Del dibujo plano al volumen físico: cómo generar el despiece estructural de una letra o caja con encastres reales en lugar de trazar pestañas a mano.

1. El cuello de botella del taller

El diseño llega en plano: un SVG, un CDR o un AI con el contorno de la letra o el logo. Ese archivo dice qué forma tiene el cartel, pero no dice nada de cómo se sostiene. Todo el trabajo real empieza después: pared perimetral, tapa trasera, labio de retención del acrílico, pestañas, lengüetas y cierres.

Ese trazado manual es donde se pierden las horas y donde aparecen los errores caros: una pestaña de más, un espesor que no coincide con la placa que llegó del proveedor, un contrasello que se rellenó sin querer. Y cuando el cliente pide 20 mm más de profundidad, el trabajo se rehace casi entero.

2. Vector simple vs. kit estructural automatizado

AspectoVector simple (SVG / CDR)Kit estructural automatizado
Qué entregaContorno plano 2DDespiece 3D con piezas y encastres
EscalaDepende del archivo y del operador1:1 en mm, sin escalado forzado
EncastresTrazados a mano, uno por unoParamétricos, recalculados juntos
Compensación de kerfOffset manual por piezaParámetro global del proyecto
Cambio de profundidadRediseño casi completoUn valor nuevo y se regenera todo
SalidasUn vector de corteDXF de corte + STL binario por pieza
VerificaciónVisual, en pantalla planaVista 3D y vista explotada previa

3. El flujo, paso a paso

  1. 01

    Ingesta del SVG

    Se lee el vector respetando sus dimensiones originales en milímetros. Se validan contornos cerrados, subtrazos (contrasellos) y trazos demasiado finos para alojar pared más acrílico.

  2. 02

    Motor paramétrico Corporeas3D

    Se extruye el cuerpo perimetral con su altura de pared y labio frontal, se genera la tapa trasera con canto y holgura, y se posiciona la cara de acrílico con offset negativo detrás del labio.

  3. 03

    Descarga del kit DXF / STL 1:1

    Cada pieza sale como STL binario para impresión y como DXF para corte, en tamaño real y con la compensación de kerf ya aplicada.

4. Ventajas del diseño paramétrico

  • Cambios instantáneos: profundidad, espesor de pared, labio y holgura son valores, no dibujos.
  • Consistencia: todas las piezas del kit comparten las mismas tolerancias, sin desfases entre letras.
  • Reutilización: el mismo set de parámetros sirve como preset para el próximo trabajo del mismo material.
  • Menos pruebas físicas: la vista explotada muestra el ensamble antes de gastar una placa.